La raison du phénomène de froissement de surface du revêtement conforme UV curable sur la carte PCB
November 25, 2024
Quel est l'état de froissant à la surface des revêtements curables UV de la carte PCB? Comment détecter et détecter efficacement le phénomène de froissement? Quelle est la différence dans l'impact du froissement sur les performances par rapport aux phénomènes tels que le blanchiment, la fissuration, le retrait et les lignes orange à la surface du revêtement conforme curable UV sur les planches PCB? Quelles sont les raisons du phénomène de froissant des trois peinture à l'épreuve sur les planches PCB?
La ride de la peinture à trois preuves sur la carte PCB fait référence à l'état ridé de la couche adhésive de surface après le revêtement conforme est durci. Ce phénomène peut ne pas être évident lorsqu'il est vu de l'avant, mais si la surface du PCB est maintenue de niveau avec la ligne de vue, le phénomène de ridel sera clairement visible. Contrairement aux anomalies telles que le blanchiment, la fissuration et le rétrécissement, les rides sont limitées à la couche adhésive de surface, tandis que d'autres phénomènes impliquent la structure globale ou interne de l'adhésif. Par exemple, le blanchiment peut être causé par un flux résiduel ou une humidité lourde sur la surface de la carte, ce qui a un impact significatif sur les performances. En revanche, le froissement a un impact plus faible sur les performances car malgré la ride de la surface, la surface de contact entre l'adhésif et le PCB reste plate, assurant une résistance à l'adhésion. Tant que la couche adhésive de surface ridée peut guérir et atteindre pleinement la dureté standard, son impact sur la protection n'est pas significatif. Compte tenu de la forte demande d'apparition esthétique dans les produits électroniques, une surface lisse et même est toujours cruciale. Ensuite, nous explorerons les raisons de la froisser du revêtement conforme curable UV sur les planches PCB à partir de plusieurs aspects.
1.Cositement de l'application de colle répétée
Le collage répété fait référence à la pulvérisation de deux couches ou plus de revêtement conforme UV curable sur la planche PCB pour réaliser l'épaisseur du film sec souhaité. Lorsque vous effectuez une pulvérisation multicouche, il est nécessaire de s'assurer que la première couche est complètement durcie et forme un film sec avant de procéder à la pulvérisation de la deuxième couche. Si la première couche n'est pas complètement sèche, sa surface semblera collante. La pulvérisation de la colle humide à ce moment entraînera une mauvaise mise à niveau de la surface de contact, ce qui rend difficile pour le solvant interne de s'évaporer et, ce qui provoque des rides du film sec de surface.
2. Contrôle de l'épaisseur de la collecte
Il n'est généralement pas recommandé d'appliquer une colle excessive pendant le processus de pulvérisation ou de trempage unique du revêtement conforme UV curable, se référant principalement à l'épaisseur du film humide. L'épaisseur excessive du film humide peut faire entrer rapidement le colloïde après l'évaporation du solvant, commençant à s'épaissir et à la croûte. En raison de la difficulté de volatilisation des solvants profonds, le taux de solidification interne ralentit, ce qui affecte à son tour la stabilité de l'adhésion. Sous l'interférence des facteurs environnementaux externes, tels que le vent et le flux d'air, la surface à l'origine lisse peut devenir inégale en raison du fond de teint instable et de la poignée faible, en particulier la couche adhésive moyenne peut devenir épaisse et non difficile.
3. Viscosité augmentée
L'augmentation de la viscosité est un phénomène où le solvant s'évapore lors de l'utilisation du revêtement conforme curable UV, provoquant une augmentation progressive de la viscosité. Il est particulièrement courant dans les processus de brossage et de trempage, mais est souvent négligé par les nouveaux utilisateurs. Shi Naishi évalue de manière approfondie son utilisation adhésive, y compris le processus, l'équipement, l'environnement et les matériaux, depuis le début de la vie de l'utilisateur. Il fournit également des conseils sur les données d'évaporation des diluants à température ambiante pour le brossage et le trempage des utilisateurs, garantissant une réapprovisionnement en temps opportun et approprié des diluants, empêchant efficacement les rides de surface et d'autres anomalies causées par l'épaississement de la viscosité de la peinture PCB à trois preuves, et améliorant l'efficacité de la production et le produit qualité.
